企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 湖北 襄阳 |
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任经理 先生
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公司官网: | drtwjgs.tz1288.... |
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发布时间:2020-06-13 16:27:09
加工中心按主
轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心。
方法编辑
在数控加工中心,当今编程方法通常有两种:①简单轮廓——直线、圆弧组成的轮廓,直接用数控系统的G代码编程。②复杂轮
廓——三维曲面轮廓,在计算机中用自动编程软件(CAD/CAM)画出三维图形,根据曲面类型设定各种相应的参数,自动生成数控
加工程序。以上两种编程方法基本上能满足数控加工的要求。但加工函数方程曲线轮廓时就很困难,因为早期的铣床数控系统不
具备函数运算功能,直接用G代码不能编制出函数方程曲线的加工程序,(版本较低的)CAD/CAM软件通常也不具备直接由方程输入
图形的功能。所以切削函数方程曲线轮廓,通常使用的方法是:根据图纸要求,算出曲线上各点的坐标,再根据算出的坐标值用
直线或圆弧指令代码编制程序,手工输入系统进行加工。
特点
剖析上述查看以为存在几点可能原因:一是电机有反常,二是机械方面有毛病,三是丝杠存在空隙。为了进一步确诊毛病,将电机和丝杠彻底脱开,武汉三坐标测量仪,分别对电机和机械部分进行查看。查看结果是电机运转正常;在对机械部分确诊中发现,用手盘动丝杠时,回来运动初始有很大的空缺感。而正常状况下,应该能感觉到轴承有序而滑润的移动。
毛病处理:通过拆开查看发现该轴承的确受损,且有滚珠脱落。替换后机床***正常。
用百分表对X轴进行仔细查看,发现机械方位实践差错同数字显现出来的差错根本共同,从而以为毛病原因为X轴重复***差错过大。对X轴的反向空隙及***精度进行查看,三坐标测量仪多少钱,重新补偿其差错值,结果起不到任何效果。因而置疑光栅尺及体系参数等有问题。但为什么发生如此大的差错,却又未呈现相应的报警信息进一步查看发现,此轴为笔直方向的轴,复合式三坐标测量仪,当X轴松开时主轴箱向下掉,形成了差错。
毛病处理:对机床的PLC逻辑操控程序做了修正,小型三坐标测量仪,即在X轴松开时,先把X轴使能加载,再把X轴松开;而在X轴夹紧时,先把X轴夹紧后,再把使能去掉。调整后机床毛病得以处理。
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