企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 湖北 襄阳 |
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任经理 先生
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手机号码: | 18907272252 |
公司官网: | drtwjgs.tz1288.... |
公司地址: | 襄阳市襄州区奔驰大道(光彩国际物流园59栋8号) |
发布时间:2020-06-23 11:27:54
数控加工中心它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺
手段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有:卧式和立式加工中心。按工艺用途分类有:镗铣加工中心,复合加工中心。
按功能特殊分类有:单工作台、双工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心等。
机械砸使用过程中,尤其是使用初期与使用后期容易出现一些问题。由于加工之初的调整不合适和后期的机械寿命问题,毛病会多一些。
下面我们来说说在精雕机使用过程中出现的三个问题:
1、断刀:发现断刀时,要暂停雕刻,记录当前加工路径序号,更换刀具,找到断刀点以前的位置后,按照该起始序号继续加工,***正常加工状态。
2、夹头与工件干涉:发生干涉时要立即按下机床上的“急停开关”按钮,停止当前产品的加工,查看工件是否可以修复,然后重新装夹刀具,继续进行加工。
毛病现象:一台杭州产的立式数控铣床,装备北京KND-10M体系。在加工过程中,发现X轴精度反常。
毛病确诊:查看发现X轴存在必定空隙,且电机启动时存在不稳定的现象。用手接触X轴电机时感觉电机拉动比较凶猛,中止时拉动不显着,尤其是点动办法下比较显着。剖析以为,毛病原因有两点:一是丝杠反空隙很大;二是X轴电机作业反常。
毛病处理:使用KND-10M体系的参数功用,对电机进行调试。首要对存在的空隙进行补偿,再调整伺服体系参数及脉冲按捺功用参数,X轴电机的颤动消除,机床加工精度***正常
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